在東莞精密（mì）機械加工中，各（gè）種刀具各自裝在數控刀上，嚴厲按照（zhào）要求隨時隨地展開（kāi）選刀和安刀（dāo）姿勢（shì），因此（cǐ）務必選用標準刀柄，便於使鑽、鏜、擴、切（qiē）削（xuē）等工藝流程用的標（biāo）準刀具快速、精確地裝在車床主軸或數控刀（dāo）上來，軟（ruǎn）件程序（xù）員應把握數控車床上常用刀柄的結構標準、調理方法及其（qí）調理領域，便於在程序編寫時清晰刀具的軸向和徑向標（biāo）準（zhǔn）。在中國運（yùn）用（yòng）最廣泛的是（shì）BT40和BT50係列產品刀（dāo）柄和拉釘。

　　東莞精密機械加工中心常用的刀柄：削平型（xíng）東西（xī）刀柄（bǐng）、彈簧夾頭刀柄、強力夾頭刀柄、麵銑刀刀柄、三麵（miàn）刃銑刀刀柄、旁邊麵式（shì）刀柄、莫氏錐度刀柄、鑽夾頭刀柄、絲錐夾頭刀柄、整體式刀柄。沒（méi）有一個刀柄係統軟件是萬能的。專為髙速精細零件加（jiā）工工藝（yì）流程而打造出的刀柄一般會（huì）缺少高效率加工需求的剛度（dù）和抗壓強度，比（bǐ）如，粗加工毛胚鑄（zhù）造件。反過來，用以粗加工（gōng）的刀柄一般會缺少轉子動平衡性，這類轉子動平衡性（xìng）可以使刀柄在深度加工工藝流程中髙（gāo）速穩（wěn）定運作。

　　除此之外，粗加工刀柄的粗（cū）大強健規劃和大體積可能會約束其夠到較翔實或較深的零件特點（diǎn）。而難加工原材料必須具有前進抗壓強度和剛（gāng）度的刀柄。除此（cǐ）之外，刀柄的減震工作能力及其（qí）冷凍液運送工作能（néng）力也是要害的挑選標（biāo）準。使用不適合的刀柄會造成 標準偏差和零件損毀（huǐ），及其車床（chuáng）主軸過多（duō）損壞、刀具（jù）使用壽命減少和刀具破裂風險（xiǎn）性進步。在非至關重要工作中，價廉物美的刀柄可能會造成比（bǐ）較（jiào）滿意的結果（guǒ）。可是，在務必得（dé）到可重（chóng）複精密度的工藝流程中，尤其是在價格昂貴產品工件損毀會減少零件的毛利率時，項目出（chū）資以（yǐ）運用為中心的高品質刀柄能夠 以較低的成本費防範該類出現意外損害。