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加工性能不僅關係到企業的利益，也關係到安全，不僅給企業帶來了經濟效益，還（hái）有效降（jiàng）低了安全事故發生的概率。因此，在機械零部（bù）件加工過程中避免零（líng）件的變形就顯得尤為重要。操作者需要考慮各種因素，並采取相應措施防止加工過程（chéng）中的變形，使成品零件（jiàn）能夠正常使用。為了實現這一目標，有必要分析機械（xiè）零部件加工變形的原因，找出零（líng）件變形的可靠（kào）措施，為實現現代企業的戰略目標打下堅實的基礎。
機械零部件加工變形的原因：1、內力改變零件的加工精度。2、熱處理（lǐ）後容易發生變形。3、外（wài）力引起的彈性變形。下麵介紹機械（xiè）零部件加工變形的改善措施：
1、使（shǐ）用專（zhuān）用夾具減少夾緊變形。在機（jī）械零件的加工過程中，對精細化的要求非常嚴格。根據零件的不同，選擇不同的專用工裝，可以使零件在（zài）加工過程中不容易發生位移。此外，在加工前，工作人員（yuán）還（hái）需要檢（jiǎn）查固定零件，做好相應的準備工作，根據圖紙檢查機械零件的位置是（shì）否正（zhèng）確，減少裝夾變形。
2、修整和加工。零件熱處理後容易變形，需要采取措施保證零（líng）件（jiàn）的安全性能。機械零件加工完成自然變形後，要用（yòng）專業工具進行修整。在對加工好的零件進行精加工（gōng）時，應按行業標準的要求進行，以保證零件的質量，延長其使用壽命。
3、提高毛坯質量。提高毛坯質量是在各種設備的具體（tǐ）操作過程中，防（fáng）止零件變形的保證，使加工出來的零件滿足零件的具體標準要求，保證後期零件的使用。因此，操作人員需要（yào）及時更換有問題的毛坯，檢查不同毛坯的質（zhì）量，避免出現不必要的問題。同時，操作人員需要根據設備的具體要求選擇可靠的毛坯，以保證加工出的零件質（zhì）量和安全符合標準要求，從（cóng）而延長零（líng）件的使用（yòng）壽命（mìng）。
4、增加零（líng）件的剛性，防止過度變形。在（zài）機械零件的加工（gōng）中，零件的（de）安全性能（néng）受許（xǔ）多客觀因素的影響。特別（bié）是熱處理（lǐ）後，零（líng）件會因應力收縮現象而變形。因此，為了防止變形現象，技術人員需要選擇合適的限熱處理方法，進而改變零件的剛度。要結（jié）合零件性能，應用合適的限熱處理措施，確保安全可靠。即使經過熱處理，也沒有明顯的（de）變形。
導致機械（xiè）零件變形的因素很多，針對不同（tóng）的原因，應采（cǎi）取不（bú）同的措施（shī）。在實踐中，要不斷改進生產工藝，注意機械零部件（jiàn）加工的每一個細節，努力將經濟損失降低，實現機械（xiè）加工的優質的目標，以（yǐ）保證機械設備（bèi）的穩定工作，從而促進機械加工業有更好的發展前景和更廣闊的市場（chǎng）。
