根據東（dōng）莞精（jīng）密機械加工廠家（jiā）的經曆得知，精密切削（xuē）加工是依靠精度高、剛性好的機床和精密刃（rèn）磨的刀具（jù）用很高或極（jí）低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表麵切去極薄一層金屬的進程，明顯，這（zhè）個進（jìn）程能明顯提高零件的加工精度。因（yīn）為（wéi）切削進程殘留麵積小，又很大極限地排除了切（qiē）削力、切削（xuē）熱和振蕩等的晦氣影響，因此能有效地去除上道工序留下的表麵蛻變層，加工後表麵基本上不帶有剩餘拉應力，粗糙度也大（dà）大減小，極大地提高了加工表麵質量。

壓力加（jiā）工歸於精密機械加工的一項內（nèi）容。

壓力加工是運用金屬在外力作用下所產（chǎn）生（shēng）的（de）塑性變形，來獲得（dé）具有必定形狀、尺度和力學（xué）性能的原材（cái）料、毛坯或零件（jiàn）的生產方法，稱為金屬壓力加工，又稱金屬（shǔ）塑性（xìng）加工。軋製：金屬坯料在兩個反轉軋輥的縫隙中受壓變形以獲（huò）得各種產品加工方法。靠摩擦力，坯（pī）料連續通過軋輥空隙而受壓變形。鍛造：在鍛壓設備及工(模)具的（de）作用下，使坯料或鑄錠產生塑性變形（xíng），以（yǐ）獲得必定幾何（hé）尺度、形狀和質（zhì）量的鍛件的加工方法。揉捏：金屬坯料在揉捏模內受（shòu）壓被擠出模孔而變形加工方法。拉拔（bá）：將金屬坯料被拉（lā）過拉拔模的模孔而變形的加工方法。衝壓：金屬板料在衝模（mó）之間受壓產生分別或成形。旋壓：在坯料隨模具旋轉或旋壓東西繞坯料旋轉中，旋壓東西（xī）與坯料相對（duì）進給，從而使坯（pī）料受壓並產生連續、逐點的變形（xíng）。