要創立CNC工藝功（gōng）用和CNC工藝方案：

CNC加工工（gōng）藝方案被認為是一係列工藝的狀況空間，從零件的初始狀況芯/模胚胎、到終究狀（zhuàng）況零件（jiàn）。CNC序列的排序有必要契合下列一般規矩

1、首要參數後跟輔佐參數。

2、先處理麵後處理孔。先銑後（hòu）鑽。

3、首要粗加（jiā）工然後精加工。

4、首要（yào）進行內腔加工，然後進行（háng）外形加工（gōng）。

5、根據工序的順序不同，東西的直徑從大到小都（dōu）不同。

6、前道（dào）工序的（de）處理不影響下道工序的卡（kǎ）盤和定（dìng）位。

7、將同樣的工（gōng）裝和夾具（jù）放在一同，減少重複的夾子和位置。

8、有必要集（jí）中CNC技能參數。

9、請勿先運用削弱零件剛性的程序指令。

傑出的CNC加工（gōng）工藝方案應考（kǎo）慮（lǜ）以下幾點

能否（fǒu）滿足（zú）零件的技能要求，能（néng）否進步CNC加工效率，加工成本低，質量操控好。因而，總體CNC加工工藝方案一般如（rú）下（xià）：

1、CNC機（jī）床的選型。

2、挑選處理辦法。

3、確認部件的夾緊辦法，挑選夾緊。

4、定位辦法。

5、查看要求和查看（kàn）辦法。

6、挑選東西。

7、加工過程中的誤差操控和公差操控。

8、定義CNC工序。

9、CNC序列。

10、選取切削參數。

11、備有數控加工程序表。