機械零件是（shì）所有產品的基礎，相當於房子的地（dì）基，機（jī）械零（líng）部件加工質（zhì）量和效率會影響產品質量和交貨周期。隨著我國（guó）製造業的不斷發展，各種產品零件的加工技術已接近成熟，但除少數企（qǐ）業外，大多（duō）數中小企業在（zài）加工精度、標準化（huà）、智（zhì）能化方麵仍有很大的（de）提（tí）升空間，具有普遍（biàn）性。

　　關於機械零部件加工調度管理的（de）智能化、自動化，不僅在（zài）各行（háng）業有充分的討論，也有相對成熟的管理工具（jù）來支撐;而我（wǒ）們忽略了基礎的加工環（huán）節的智能化（huà）和標準化，然後發（fā）現整個生產（chǎn）計劃往往與實際生產脫節。所謂生產調度管理的智能化、自動化，變成了“看板”，指導實際生產的意義消（xiāo）失了。以下內容主要討論實（shí）際機械零部件加工，並明確了編（biān）程和加工（gōng）環節標（biāo）準化、智能化和自動化的重（chóng）要性。

　　機械零部（bù）件加（jiā）工數控編（biān）程的標準化和智能化：說到數（shù）控編程的智能化，往往等同於“一（yī）鍵編（biān）程”，這是一個很大的（de）誤區。“一鍵編（biān）程（chéng）/自動編程”其實隻（zhī）是智能編程的副產品（pǐn），是智能編程的一種體現（xiàn）。實際上，數（shù）控編程包含了零件加工的所有要素，是機械零（líng）部件加工的關鍵環節。在這個環節中，久热这里只精品99re8久需要了解所有的加工要素：產品條件、精度要求、機床、刀具、加工工藝、裝夾要（yào）求、預計加工時間等。在大多數企業中，零件加工的質量（liàng）和效率完全取決於具體“程序員/工匠”的個人水平。具體程序員的個人“素質”會嚴重（chóng）影響零件加工的效率和質量。不同人輸出的（de）數控程序（xù）良莠不齊，企（qǐ）業的產品質量和製造效（xiào）率（lǜ）有很大波動。在企業管理中，每個“程序員”都被苛責於較好，要求每個人對上述加工環節的所有要素都有完整深入的了解。掌握這些加工要素太難了，隻有少數（shù）人能完全掌握。如何做（zuò）到（dào）“少數驅（qū）動（dòng）多數（shù）”，是實（shí）現高質量、穩定編程處（chù）理的關鍵。

　　機械零部件加工：為了實現上述“少數（shù）帶動多數”的（de）目標，大多數企業有（yǒu）兩種方式：傳統的“師徒製”，完全依靠“老師/師傅”的授課方式和（hé）水平，以及“學生/徒弟”的主（zhǔ）動性和領悟能力。這種方式無法避（bì）免培訓/傳輸周期長，人員素（sù）質參差不齊的問題。企業的加工水平（píng）和質（zhì）量可能會隨著部分員工的變動而波動，不可能長期穩（wěn）定健康發（fā）展。