精密零件加工中心能完成三（sān）軸（zhóu）或三軸以上的聯動控製， 以（yǐ）保證刀具進行雜亂表麵的加工。精密零件加工中心（xīn）除具有直線插補和圓弧插補功用外， 還具有各種加工固定循環、刀具半徑主動補（bǔ）償、刀具長（zhǎng）度主動補償、加工進（jìn）程圖形（xíng）顯現、人機對話、毛病主動確診、離線（xiàn）編程（chéng）等功用。

精密零件（jiàn）加工（gōng）的優（yōu）勢之精（jīng）密零（líng）件加（jiā）工中心是（shì）從數控（kòng）銑（xǐ）床開展（zhǎn）而來的。 與數控銑床的最大區別在於加工中心具有主動交換加工刀具的能力， 通過在刀庫上安裝不同用處的（de）刀具， 可在一次裝夾中通過主動換刀裝置改變主軸上的加工刀（dāo）具， 完成多種加工功用。精密零（líng）件加工設備合適大批量（liàng）的、精度（dù）高的、加工雜亂的，對圓弧（hú）、錐度等的加工尤（yóu）其能勝（shèng）任。

精密零件加工（gōng）的優勢之在工業出產中，涉及到（dào）資料、工藝（yì）、成本、使用數量（liàng）等問題，有許多零（líng）件是不能通過機器來進行大規模出產的， 這樣就需要通過某些特殊的（de）工藝來進行小規模或小（xiǎo）精密零件加工，中（zhōng）心還可能（néng）涉及（jí）到手工處理環節。

精密零件加工的優勢之小批（pī）量出產可以很好（hǎo）地（dì）節約時刻成本、 資料成本，加速產品麵市的周期。 小（xiǎo）批量出產與手板（bǎn）模型密（mì）不可分， 手板模型是小精密零件加工的條（tiáo）件，而小精密零件加工是建立在手板模型基礎上的（de）。