通（tōng）常來說，cnc加工被稱為是（shì）數（shù）控加工（gōng），它是在編（biān）程後通過（guò）電腦（nǎo）數控進行加工，所以這種加工可以使得質量（liàng）穩定，加工精度高，尤其是加工複雜的零（líng）件，可以加工效（xiào）率等更高。但是在實際操作（zuò）過程中，人的實際操作經驗會在很大程度上影響加工品的質量。

1. cnc加工中心順（shùn）序

在加（jiā）工的順序上可以根據零件的結構和毛坯情況來進行，但是在這個過（guò）程中不能忽（hū）視夾緊的情況。尤其（qí）是在夾緊的定位過程中工件的剛性是（shì）不能被破壞的。上道工序的cnc加工（gōng）是不能影響下（xià）道工序的，如果中間穿插有通用加工工序的（de）話，那麽需要（yào）進行綜合考慮。

在加工的時候需要進行內形（xíng）內腔的加工（gōng）工序，然後再對外形進（jìn）行加工，所以（yǐ）這（zhè）點一定不要搞錯。在定位的時候（hòu）要盡（jìn）量減少重複性（xìng），這（zhè）樣可以相應的減少換刀次數和挪動壓板的次數。

2. 工件裝夾方式（shì）的確定需要注意（yì）事項（xiàng）

在（zài）進行cnc加（jiā）工的時候，需要對設（shè）計、工藝、變成計算要做到基準統一。要盡量減少裝（zhuāng）夾的次數，盡量做到一次（cì）定位以後就可以進行表麵加工。在加工的時候要盡量減少占用機床人工調整的方案。夾具在使用的時候一定（dìng）要開暢，尤其（qí）是它的定位不能影響到（dào）走（zǒu）刀（dāo），如果遇到這種情況的話可以選擇使用加底板抽螺絲的方式進行裝夾。如果把定位基準做好的話，能夠提高（gāo）生產效率，也就是說從源頭上嚴（yán）格把控是很（hěn）重要的。