精密（mì）工件加工企業都知道下降加（jiā）工成本直接而有用的辦法，莫過於有用地使用車削加（jiā）工數控刀具的不同部分。故此，要選出適合的（de）數控刀具，除了要選擇適合（hé）的刀具質料外，亦必須了（le）解CNC加工刀（dāo）具的幾何角度特性。
一般而言，前角對切削（xuē）力，切屑排（pái）出，刀具耐用度影響都很大。那麽CNC加工過程中使用數控刀具的前角切削的優點是什麽呢？
1）由於使用前角（jiǎo）能減少切（qiē）削（xuē）時所遇到的阻力，故能進步切削功（gōng）率;

2）可（kě）減低切削時所產生的溫度及振蕩，進步切削精度;

3）減少刀具損耗，使刀具壽命得以延長;
4）在選擇正確的刀具質（zhì）料以及切入角度時（shí），使（shǐ）用前角可（kě）減低刀具的磨（mó）損以及加強刀刃的可靠性。
而許多加工企業在CNC加（jiā）工（gōng）過程（chéng）中（zhōng）會選擇後角切（qiē）削，這（zhè）種做法的優點是什麽呢？
1）大後角（jiǎo）切削可減（jiǎn）低後刀麵的磨損，故此在前角損（sǔn）耗沒有急劇添加的（de）狀況下，使用大後角較小後角更能延長刀具的壽命;
2）一（yī）般而（ér）言（yán），在切削延展性及較柔軟的材料（liào）時會較（jiào）簡單呈現溶結（jié）的狀況。溶結會添加後角（jiǎo）及（jí）工件的接觸麵，添加（jiā）切削阻力，減低切（qiē）削精度。故若切（qiē）削此類材料時以較大後角切削則可防止此狀況（kuàng）的產生（shēng）。