慢走絲油割加工（gōng）時（shí）金屬的蝕（shí）除分（fèn）熔化和氣化兩種（zhǒng）。寬（kuān）脈寬作用時刻長，簡單構成熔化加（jiā）工，使工件表麵描摹變差，蛻變層增厚，內應力加大，易發作裂紋（wén）。而脈寬小到必定值（zhí）時，作用（yòng）時刻（kè）極（jí）短，構成氣化加工，可以減小蛻變層厚度，改進表麵質量，減小內應力，防止裂紋發作。　

   慢走絲（sī）油（yóu）割加工切割在機械、汽配及標準件行業中屬於一項廣（guǎng）泛而重要的，在鐵芯模具、轉子疊鉚模具的加工過（guò）程中，慢走絲油割加工（gōng）方麵差錯極小，堅持了模具的專配精度、提高壽數。在慢走絲油割加工的過程中不能有差錯，稍微沒有注意到就會構（gòu）成工件作廢，同時又提高了成本，加工時刻加長等影響（xiǎng）。

  慢走絲是使用接連移動的細金屬（shǔ）絲（稱為電極絲）作（zuò）電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬、切割成型的（de）一種加工機床。慢走絲加工時在線電極與工（gōng）件之間存在（zài）的疏鬆觸摸式輕壓放電（diàn）現象。當柔性電極絲與工（gōng）件接近到一般以為的放（fàng）電空（kōng）隙(例如8～10μm)時，並不發作火花（huā）放電，甚至當電極（jí）絲已觸摸到工件，從顯微鏡中已看不到空隙時，也常常（cháng）看不到火花，隻有（yǒu）當工件（jiàn）將電極絲頂彎並偏移必定間隔(幾（jǐ）微米（mǐ）到幾十微米（mǐ）)時才發作正常的（de）火花放電。此刻線電（diàn）極每進給1μm，放電空隙並不削減1μm，而是電極絲添加一點線間張力，工件則添加一點側向壓力，顯然，隻有電極絲和工（gōng）件之間堅持必定的（de）輕微觸摸壓力後才能構成火花放（fàng）電。據此以為在電極絲和工件之間存在著某種發作的絕緣薄膜介質。

  慢走絲加工在工業上的運用（yòng）非常廣泛。慢走絲是使用接連移動的（de）細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲和鉬絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電，發作（zuò）6000度以上高溫，蝕除（chú）金屬、切割成工件的一種（zhǒng）數控加工機床。慢走絲加工原理是（shì）在線電極與工件之間存在的有縫空隙，持續放電去除金屬的現象。