為了滿足精度和外表質量的要求與各種衝壓模具精細結構,雜亂的形狀（zhuàng）,運用壽命長（zhǎng）,緩慢移動的電火花（huā）線切割技能發展迅速,逐步替（tì）換原有的位（wèi）置快速線加工技能領域的精細模具製（zhì）造。跟著該技能各項技能指標的提高（gāo），在生產中發揮著不可（kě）替代的作用。慢速線切割技能的主（zhǔ）要優點包括以下（xià）幾個方麵。

        加工精度提（tí）高循環電火花線（xiàn）切割機床、精細（xì）機械、精細（xì）脈衝功率的準確性和精（jīng）度的伺服操控能力　的硬件,軟件和硬（yìng）件的支持（chí）下,電火花線切割加工的準確性到達很高的水平,能夠到達1微米級別,對（duì）刀精度能（néng）夠到達2微米,在枯燥和潮濕的環境中,不會對（duì）工件形成損壞。

        采用慢走（zǒu）絲線（xiàn）切割技能，可充分確保粗（cū）大工件、小圓角、窄縫、窄槽、細部零件的（de）加工精度。

完美（měi）的外表質量

        采用無電解電源的（de）慢（màn）速電火花（huā）線切割加工，可將外表蛻變層厚度操控在2微（wēi）米以內。與傳統磨削辦法比較（jiào），慢速線切割得（dé）到（dào）的硬質合金模具切（qiē）削刃的（de）耐磨性沒有差別，乃（nǎi）至優於傳統的磨削辦法。因此，越來越多的零件加工正閱曆著“切（qiē）削而（ér）不（bú）是磨削（xuē）”的進程改變。

提高（gāo）加工效率

        因為大峰值電流納（nà）秒（miǎo）脈衝電源技（jì）能的呈現，以及檢測、操控、抗幹擾等技（jì）能的不斷發展和使用（yòng），使得處理效率得（dé）到了明顯提高（gāo）。與其（qí）它加工辦法比較，慢速線切割工藝可節省約30% ~ 50%的加工時間。