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在精密零件加工中，工序和工步的劃分是相當的明確的，精細到各（gè）個環節（jiē）。一般的加工業都是按照工序或是是工步來劃分任務的。每（měi）個人負責（zé）一部分（fèn），或者是一隊人負責一（yī）部分。分工明（míng）確，任務清楚（chǔ）。
精密零件加工（gōng）工序的劃分是參照加（jiā）工的零件和設計的加工工藝進（jìn）行的。在數控（kòng）機床上精密零件加工，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分（fèn）或全部工（gōng）序。首先應根據零件圖樣，考慮被加工零件是否可以在一台數控機床上完成整個零件的加工工作，若不能則應決定其（qí）中哪（nǎ）一（yī）部分在數控機床上加工，哪一部分（fèn）在其他機床上加工，即對零件的加工工序進行劃分。工序與工步（bù）的劃分要根據具體（tǐ）零件的結構特點、技術要求等情況綜合考慮（lǜ）。精（jīng）密零件加工
一般工序劃分方式：
工步的劃分工步（bù）的劃分（fèn）主要從加工精度（dù）和效率兩方麵考慮。在一個精密零件加工工序（xù）內（nèi）往往需要采用不同（tóng）的刀具和切削用量，對不同的表麵進行加工。為了便於（yú）分析和描述較複（fù）雜的工序，在工序內又細（xì）分為工步。
工步劃分的原則：
1.同一表麵按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工（gōng）表麵按（àn）先粗後精加工分開（kāi）進行。
2.對於既有銑麵又有鏜孔的零件，可先銑麵後鏜孔。按此（cǐ）方法劃分工步（bù），可以提高孔的（de）精度。因為銑削時切削力較大，工件易發生變形。先銑麵後鏜（táng）孔，使其有一段時間恢複，減少由變形引起的對孔的精度的影響。
3.按刀具劃分工步。精密零件（jiàn）加工機床工（gōng）作台回轉時間比換刀時間短，可采用按刀具劃分工步，以減少換刀次數，提高（gāo）加（jiā）工效率。
