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CNC加工中心編程加工的（de）一些小技巧，學會必有用！
文章出處：深圳市（shì）星輝精密機械有限公司 人氣：2137發表時間：[2022-12-12]
CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和（hé）操作加工時，一定要防止使CNC加工中心產生磕碰。因為CNC加工中心的價格（gé）非（fēi）常貴（guì）重，少則（zé）幾十萬元，多（duō）則上（shàng）百萬元，維修難度大且費用高。可（kě）是（shì），磕碰的產生是有一定規律可循（xún）的，是可（kě）以防止的，可以總結為以下幾點。
1、使用計算機模擬仿真係統（tǒng）
跟著計算機技術的開展，數控加工教育的不斷擴大，數控加工模擬仿真（zhēn）係統越來越多，其功用日趨完善。因此，可將其用於開始查看程序，調查刀具的運動，以確定是否（fǒu）有或（huò）許磕碰。
2、使用CNC加工中心自帶（dài）的模擬顯示功用
一（yī）般較為（wéi）先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯（xiǎn）示功用。當輸入程序後，可以調用圖形（xíng）模擬顯示功用，詳細地調查刀具的運動軌（guǐ）道，以便查看（kàn）刀具與工件或夾具（jù）是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中（zhōng）心的空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用可（kě）以（yǐ）查看走刀軌道的正確性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具（jù）或工件，然後（hòu）按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作台（tái）按（àn）程序軌道主動運轉，此時便可以發現刀具是否有或許與（yǔ）工件（jiàn）或夾具相碰。可是，在這（zhè）種情況下有必要要保證（zhèng）裝有（yǒu）工件時，不能（néng）裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，不然會（huì）產生磕碰。
4、使用（yòng）CNC加工（gōng）中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判（pàn）別（bié）是否會產生磕碰。此功用的使用應避開（kāi）換刀等運作，不然無法使（shǐ）程（chéng）序通過。
5、坐標係、刀補的設置有必要正確
在起動CNC加工（gōng）中（zhōng）心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標（biāo）係應與（yǔ）編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑（xǐ）刀與工件相碰的或許性就非常大。此外（wài），刀具長度（dù）補償的設置有必要正確，不然，要麽是空加工，要麽是產生磕碰。
6、提高編（biān）程技巧
程序編製是數控加工（gōng）至關重要的環節，提高編程技巧可以在很（hěn）大程度（dù）上防止一（yī）些不必要的磕碰。
例如，銑削工件內腔，當銑削（xuē）完成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑（xǐ）刀則有或許會與工（gōng）件產生磕碰，形成刀具與工件損壞（huài），嚴重影響CNC加工中（zhōng）心精度，這（zhè）時（shí）可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加（jiā）工功率、加工質量（liàng），防（fáng）止加工中出現不必（bì）要（yào）的過（guò）錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗，不（bú）斷提高，從而使編（biān）程、加工能（néng）力進一步加強。
1、使用計算機模擬仿真係統（tǒng）
跟著計算機技術的開展，數控加工教育的不斷擴大，數控加工模擬仿真（zhēn）係統越來越多，其功用日趨完善。因此，可將其用於開始查看程序，調查刀具的運動，以確定是否（fǒu）有或（huò）許磕碰。
2、使用CNC加工中心自帶（dài）的模擬顯示功用
一（yī）般較為（wéi）先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯（xiǎn）示功用。當輸入程序後，可以調用圖形（xíng）模擬顯示功用，詳細地調查刀具的運動軌（guǐ）道，以便查看（kàn）刀具與工件或夾具（jù）是否有或許磕碰。
3、使用CNC加工中（zhōng）心的空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用可（kě）以（yǐ）查看走刀軌道的正確性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具（jù）或工件，然後（hòu）按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作台（tái）按（àn）程序軌道主動運轉，此時便可以發現刀具是否有或許與（yǔ）工件（jiàn）或夾具相碰。可是，在這（zhè）種情況下有必要要保證（zhèng）裝有（yǒu）工件時，不能（néng）裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，不然會（huì）產生磕碰。
4、使用（yòng）CNC加工（gōng）中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判（pàn）別（bié）是否會產生磕碰。此功用的使用應避開（kāi）換刀等運作，不然無法使（shǐ）程（chéng）序通過。
5、坐標係、刀補的設置有必要正確
在起動CNC加工（gōng）中（zhōng）心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標（biāo）係應與（yǔ）編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑（xǐ）刀與工件相碰的或許性就非常大。此外（wài），刀具長度（dù）補償的設置有必要正確，不然，要麽是空加工，要麽是產生磕碰。
6、提高編（biān）程技巧
程序編製是數控加工（gōng）至關重要的環節，提高編程技巧可以在很（hěn）大程度（dù）上防止一（yī）些不必要的磕碰。
例如，銑削工件內腔，當銑削（xuē）完成時，需求銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑（xǐ）刀則有或許會與工（gōng）件產生磕碰，形成刀具與工件損壞（huài），嚴重影響CNC加工中（zhōng）心精度，這（zhè）時（shí）可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會磕碰。
總之，掌握加工中心的編程技巧，可以更好地提高加（jiā）工功率、加工質量（liàng），防（fáng）止加工中出現不必（bì）要（yào）的過（guò）錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗，不（bú）斷提高，從而使編（biān）程、加工能（néng）力進一步加強。
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