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如(rú)何解決CNC加工中誤差的客觀原(yuán)因

文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:2460發表時間:[2021-03-17]
CNC加工進程中會出(chū)現誤差是(shì)再所不免的作業,可(kě)是引起CNC加工出現誤差的原因有(yǒu)主觀原因和客觀原因,接下來咱們就客觀原因及處理方(fāng)法進行簡單的討論。
客觀原(yuán)因產生的誤差主要分(fèn)為數控操作係統(tǒng)誤差、機械(xiè)誤差及工裝誤差3個(gè)部分。

1、數(shù)控係統誤差。CNC加工係統按照伺服係統的控製方法能夠分為(wéi)開環控製係統、閉環控製係統和半閉環控製係統。其中閉環控製係統(tǒng)能夠實時檢測(cè)刀(dāo)具的實踐方位,並將成果反響給數控係統,進行反響值與係統中指令值的比較,直到差值消除時才會中止移動,因此控製精度(dù)很高。可是,閉環方位檢測反響中各種不穩定(dìng)要素較(jiào)多,因此調試作業困難(nán),若各種參(cān)數不匹配,會(huì)引起係統振蕩,構成機床作業不穩定。閉環控製(zhì)係統誤差主要是反響(xiǎng)係統在設備進程中產生的設備(bèi)誤差

cnc加工(gōng)

減小上述誤差(chà)主(zhǔ)要方法是提(tí)高反響係統的設備精度,盡量選用精度較高的反響係統。半閉環控製係統中存在不反響環節,刀具的方位精度仍然會遭到不反響環(huán)節影響。傳動鏈(liàn)誤差是指傳(chuán)動鏈中首末(mò)傳動(dòng)元件之間相對運(yùn)動的誤差,其是影響加工精度的主要要素(sù),能夠經過修正數控係統參數(shù)的方法進行補償。開環控製係統(tǒng)不(bú)帶有方位檢測設備,也沒有反響電路。因為(wéi)進給係統中沒有反(fǎn)響檢測設備,其進給線路產生的誤差就無法經過反響信息進行補償,然後導致了實踐方位誤差。例如,選(xuǎn)用步進電機的(de)主要誤差有步距誤(wù)差、動態誤差(chà)和起停誤差。針對以上各種誤差,能夠挑選能夠滿意步距角要求的電機或細分電路驅動電(diàn)機來改進。
2、械誤差CNC加工中心機械部分包括減速齒輪、支承(chéng)軸承、滾珠絲杠副及聯軸節等。傳動絲(sī)杠存在反向空地,當作業台反向運(yùn)動時(shí),這種空地會構成電動機空(kōng)轉而作業台不運動,然後產生誤差。針(zhēn)對傳動反向空地,消除滾珠絲杠與螺母空地的方法是施加預緊力;在開環係統中(zhōng)引進切入與切出方向延(yán)伸量(liàng),避免(miǎn)欠切削或過切削而影響零件的加工質量;測出閉環和半(bàn)閉環係統中(zhōng)的空地值(zhí),可(kě)作為反向螺距誤差補償參數進行設定。關於由機械傳動鏈受力變形和熱變形而引起的誤差(chà),可經過提高機床零(líng)部件質量 (加工精度、剛(gāng)度與熱特(tè)性等)、下降內部熱源發熱量及嚴厲(lì)控製加工環境和使(shǐ)用條件等來處理。
3、工裝夾具誤差。工裝夾具的定(dìng)位誤差會直接影響工件的標(biāo)準精度和方(fāng)位精(jīng)度,因此要求工裝(zhuāng)夾具要有良好的定位精度、剛性及結構工藝性(xìng)。合理挑選夾具的支點、定位點和夾緊點(diǎn),確(què)保(bǎo)零件夾緊時的變形(xíng)量在合理(lǐ)範圍內,否則過大的變形量將影響零件的加工精(jīng)度。若選用(yòng)相應的(de)方法仍不能(néng)控製零件的變形,應當考慮必要的工藝方法,例如對零件進行熱處理,以消除應力,減小變形;對(duì)不(bú)能用熱處理方法處理的變(biàn)形問(wèn)題,能夠選用粗、精銑分隔的方(fāng)法,粗、精銑加(jiā)工選用不同的夾緊力(lì)。
綜上所述,在CNC加工中心上加(jiā)工零件是整(zhěng)個工藝係統及加工環境概括效果的成(chéng)果,誤差來曆非常複雜,零件的加工精度取決於係統的各種要(yào)素。因此,有必要概括考慮各個環節(jiē),分析並找出影響零(líng)件精度的誤差來(lái)曆,以便采納(nà)相應方(fāng)法。

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