為什麽劃分CNC加工階段？有什麽意義？

  經驗豐富的CNC加工師傅（fù）都知道，在CNC加工過程（chéng）中需求分階（jiē）段進行（háng），那麽（me）這樣做的意義安在呢？
（1）合理使用cnc加工設備

粗加工餘量大，切（qiē）削用量大，可選用功率大（dà）、剛（gāng）度好、效率高而精度低的機床。精加工切（qiē）削力小，對機床損壞小，選用（yòng）高精度機床（chuáng）。這樣發揮了設備的各（gè）自特色，既能提高生產率，又能延伸精密設備的使用設備。

（2）便於及時發現cnc加工毛坯的缺陷
對毛坯的（de）各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂（shā）和（hé）餘量不足等），在（zài）粗加工後即發現，便於及時修補或決議作廢，避免持續加工（gōng）構成（chéng）不必要（yào）的浪費。
（3）便於安排（pái）熱處理工序（xù）
粗加工後，一般要安排去應力熱（rè）處理，以消除內（nèi）應力。精加工前，要（yào）安（ān）排淬火等zui終熱處理。熱處（chù）理引起的變形可以經過精加工予以消除。
（4）保證cnc加工質（zhì）量
cnc加工件在（zài）粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和趕（gǎn）緊力較大，切削溫度（dù）也較高（gāo），將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工構成的加工差錯可以經過半精加工和精加工來糾正，然後保證零件的加工質（zhì）量。