CNC加工每一道工序所切除的金（jīn）屬層厚度稱為工序（xù）間加工餘量。關於外圓（yuán）和（hé）孔等改動外麵而言，加（jiā）工餘量是從（cóng）直徑上斟酌（zhuó）的（de），故稱為對稱餘量（即雙方（fāng）餘量），即實際（jì）所切（qiē）除的金屬層厚度是（shì）直徑上的（de）加工（gōng）餘（yú）量之半。平麵的加工餘量則（zé）是單邊餘量，它便是實際所切除的金（jīn）屬層厚度。

　　在工件（jiàn）上留加工餘量的目標是為了切除（chú）上一道工（gōng）序所留下來的加工差錯（cuò）和外麵缺陷，如鑄件外麵冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧化皮、脫碳層、外麵裂紋，切削加工後（hòu）的內應力（lì）層和外麵粗糙度等。然後前進工件的精度和外（wài）麵粗糙度。加工餘量的巨細對加工質量和出產功率均（jun1）有較大影響。

　　加工餘量過大，不隻增加了機械加工的勞動量，降（jiàng）低了出（chū）產率，而且增加了材料（liào）、目標和電力（lì）耗費，CNC加工進步了加工本錢。若加工餘量太小，則既不克不及消除上道工序的各（gè）類缺陷和差（chà）錯，又不克不及補償本工序加工時的裝夾差錯，構成廢品。其拔取準則是（shì）在確保質量（liàng）的條件CNC加工（gōng）下，使餘量盡量小。一般說來，越是精加工，工序餘量越小。

　　承認CNC加（jiā）工順序時，還（hái）要先（xiān）明確零件是否要進（jìn）行加工前的預加工。預加工（gōng）常由普通機床完（wán）結。若毛坯精度較高，定位也較牢靠，或加工餘量充沛且均勻，則可不必進行預加工，而直（zhí）接在數控機床上加工。這時，要（yào）根據毛坯粗基準的精度考慮數控機床（chuáng）工序的劃分，可所以（yǐ）一道工序或分紅幾道（dào）工序來完（wán）結。