精密機械（xiè）加工技術會促進哪些行（háng）業發展

比如說精密機械加工（gōng）技能是怎麽呢？
  　精密機械加工技能（néng）是為（wéi）滿（mǎn）意現代高科（kē）技需求（qiú）而開發的先進製（zhì）造技能，是其他高（gāo）科（kē）技實（shí）施（shī）的根（gēn）底。它全麵地應用了現代電子，傳感技能，光學和（hé）計算機（jī）等機械（xiè）技能和高科技發（fā）展的新效果（guǒ）。它是（shì）高科技範疇的根底技能，在（zài）國防科技（jì）現代化和國民經濟建設中發揮著至關（guān）重（chóng）要的效（xiào）果。一起，作為高科技的（de）根底技能和重（chóng）要組成部分，它促進了半導體技能，光電（diàn）技能和材料科學等許多技能的穿插開發和發展。加工精度（dù）為1微米的加工方法，精密機械加工在嚴（yán）格操控的環境（jìng）條件下使用精密機床和精密外表和外表來完結的。
  加工精度到達和超越0.1微米，稱為超精細加工（gōng）。在航空航天工業中（zhōng），精密加工主要用於加工飛機操控設備（bèi）中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服係統中的精密配件，陀螺儀框架，外殼，氣浮，液體軸承組件（jiàn）和浮子等。飛機的精細部件結構複雜，剛度低，精度高，難加工材料份額大。精細機械加工過程（chéng）的效果如下：1，零件（jiàn）的幾何形狀和彼此位置精（jīng）度到達微米或角秒; 2，部件的極限或特征尺（chǐ）寸公役低於（yú）微米; 3，零（líng）件外表微觀不（bú）均勻性（xìng）（外表不規則的均勻高度差）小於0.1微米; 4，互補部件可以滿意配合力的要求; 5，零部件還可以滿意精細機械或其他物（wù）理特性的要求，例如（rú）起浮陀（tuó）螺（luó）儀的扭杆的改變剛度和柔性部件的剛（gāng）度係數。