一．慢走絲線（xiàn）切開加工變形的原因
資料本身會有應力，電火花線切開加工打破了資料原有應力的平衡狀況，通過變形來恢（huī）複平衡（héng）。由（yóu）於資料的應力是（shì）不一樣的，所以電火花（huā）線切開加工後資（zī）料的（de）變形也會有大有小。這好像一根（gēn）竹片中間劈（pī）開，兩半都彎，大（dà）半彎得少，小半彎得多。在電火花線切開加工中，資料難免會有變形，假如（rú）變形非常小（xiǎo），在（zài）加工要求的精度規模以內，這種變形幾乎能夠（gòu）忽略不（bú）計，但假如變形超出了加工精度要求，會使尺寸呈現明顯誤差，影響工件的加工形狀。


電火花線切開加工的變形大小與工件的結構（gòu）有關係。窄長形狀的凹模、凸模易發生變形，其變形的大小與（yǔ）形狀複（fù）雜程度、長寬比等有（yǒu）關係；壁厚較薄的工件容易發生變形（xíng）。


造成變形的原因是多方（fāng）麵的（de），譬如，資料（liào）問題、熱處理問題（tí）、結構設計問題、工藝組織問題及線切開時工件的裝夾和切（qiē）開（kāi）途徑選擇問題等等。這些多方麵的原因將導致資料內部應（yīng）力效果發生變（biàn）形。
二．線切開加工變形的預防措施（shī）
（1）組織合理（lǐ）的加工工藝
鋼資料工件的加工路線一般是：下（xià）料→鍛（duàn）造（zào）→退火→機械粗加工→淬火與回火→磨加工→電火花線切（qiē）開加工→鉗工修整。由於應（yīng）力是資料內固有的，隨強度和硬度的進步而加大。所以資料在淬火工（gōng）藝環節（jiē），內（nèi）部剩餘應力（lì）會（huì）顯著地添加，資料會發生較大（dà）變形，並達到應力平衡狀況。由於淬（cuì）火前（qián）對加工部（bù）位進行了機械切削加工，很多的加工餘量和廢料在淬火前就去掉了，淬火後電火花線切開（kāi）加工去除（chú）的是達到應力平衡一（yī）小部分資料。這樣因電火花線切開加工造成的變形就會很小。別的要改善熱處理工藝，主要是改（gǎi）善（shàn）回火工藝以降低工件內應力。


（2）切開前的粗加工或應力開釋切開
上麵提（tí）到了（le）通過在（zài）淬火前要對資料進行機（jī）械粗（cū）加工，在電火花線切開加工中由於切開餘量小而變形（xíng）較小。假如在淬火前沒（méi）有進行機械粗加工，需要在一塊淬硬的資料（liào）上進（jìn）行大麵積切開，會使資料內部剩餘應力的相對平衡狀況受到破壞，資料會發生很大的變形。咱們能夠先（xiān）消除資料的大部分應力，方（fāng）法是進行粗加工（粗加工），把大部分的餘量先去掉，或（huò）者是進行開釋應力的途徑切開。對於（yú）大件凹模的電火花線（xiàn）切（qiē）開加工，能夠做兩次主切（qiē），先將主切的偏移量（liàng）加大單邊0.1—0.2㎜進行第一次（cì）主切，讓其應力開釋，再用規範偏移（yí）量進（jìn）行第二（èr）次主切（qiē）。