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東莞五金模(mó)具廠的粗加工與精加工

文章出處:深圳市星輝精密(mì)機械有限公司 人氣:2082發表時間(jiān):[2020-05-19]
    東莞五金模具(jù)廠的粗(cū)加工模具粗加工的主要目標(biāo)是尋求單位(wèi)時間內的材料去(qù)除率,並為(wéi)半(bàn)精加工準備工件的幾何概括。在切削過程中因切削層金(jīn)屬麵(miàn)積發生改變,導致刀具(jù)接(jiē)受的載(zǎi)荷發生改變,使切削過程(chéng)不穩定,刀具磨損速度不均勻,加工外表質(zhì)量下(xià)降。
精(jīng)加工(gōng)模具的高速精加工戰略取決於刀具與工件的(de)接(jiē)觸(chù)點,而刀具(jù)與工(gōng)件的(de)接觸點跟著加工外表的曲麵斜率和刀具有效(xiào)半徑的改變而改變。對於(yú)由多個曲麵(miàn)組合而成的雜亂曲麵加工,應盡可(kě)能在一個(gè)工(gōng)序中進行連(lián)續加工,而不是對各個曲(qǔ)麵分別進行加工,以削減抬刀、下刀的次數。
東莞五金模具(jù)廠但是由於加工(gōng)中外表斜率的改變,假如隻定義加工的側吃刀量,就可能造成在斜率不同的(de)外表上實際步距不均勻,然後影響加工質量。
東莞(wǎn)五金模具廠解決上述問題的(de)方法是在定義側吃刀量的一起,再(zài)定義加工外表殘留麵積高度則提供了等步距加工方法,可(kě)確保走刀路徑間均勻的(de)側吃刀量,而不受外表斜率及(jí)曲率的約束,確保刀(dāo)具在切削過程中始終(zhōng)接受均勻的載荷。

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