東莞五金模具廠淺析，注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料品（pǐn）種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機（jī）的（de）類型等不同而（ér）可能千變萬化，可是基本結構是共同（tóng）的。模具主要由澆注體係（xì）、成型零件和結構零件三部分組成。
其間澆注體係和成型（xíng）零件是與塑料直（zhí）接觸摸部分，並隨塑料和製品（pǐn）而改變，是（shì）塑模中最複雜，改變最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高（gāo）的部分。
　　
澆注體係是指塑料從射嘴進入型腔（qiāng）前的流道部分，包（bāo）含幹（gàn）流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型（xíng）零件是指構（gòu）成（chéng）製品形狀的各種零件，包含動模、定（dìng）模和（hé）型腔、型芯、成型杆（gǎn）以及排氣口等。
　　
幹流道
　　
東莞五金模具廠（chǎng）介紹，它是模具中連接打針機射嘴至分流道或型腔的一段通道。幹流道頂部呈（chéng）凹形以便與噴嘴銜接。幹流道進口直徑應略大於噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料（liào），並避免（miǎn）兩者因銜接禁絕而發生的堵截。進口直徑根據製品巨細而定，一般為4—8mm。幹流道直徑應向內擴展呈3°到5°的（de）角度（dù），以便流道贅物的脫模。
　　
它是設在幹流（liú）道結尾的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次打（dǎ）針之間所產生的冷料，然後避免（miǎn）分流道或澆口的阻塞。東莞（wǎn）五金模具廠剖析，假如冷料（liào）一旦混入型腔，則所製製品中就簡單產（chǎn）生（shēng）內應力。冷料穴的直徑約8－l0mm，深度為（wéi）6mm。為了便於脫模，其（qí）底部常由（yóu）脫模杆承（chéng）當。脫模杆的頂部宜設計成彎曲鉤形或設（shè）下陷溝（gōu）槽（cáo），以便（biàn）脫（tuō）模時能順利拉出幹流（liú）道贅物。