慢走絲加工首要用於加工各種（zhǒng）形狀（zhuàng）雜亂和精細（xì）細微的工件（jiàn），是機械製作加工廠中（zhōng）運用最廣的一種（zhǒng）機加工方（fāng）法。那麽，慢走絲加工哪些環節需求留意呢（ne）？
　　慢走絲加工哪些環節需（xū）求留意（yì）
　　在（zài）加工前，有必要查看電極絲，電極（jí）絲的（de）張力對加工工件的外表質（zhì）量也有很大的影響，加工外表（biǎo）質量需求高的工件，應在（zài）不斷絲的前（qián）提下盡可能行進電（diàn）極絲的張力。
　　高速走絲線切割機一般選用乳化油與水製作而成的作業液。火花放電有必要在具有必定絕緣功用的液體介質中進行，作業液的絕緣功用可使擊穿後的放電通道緊縮，然後（hòu）束縛在較小的通道半徑（jìng）內（nèi）火花放電（diàn），構成瞬時和（hé）有些（xiē）高溫來熔化並氣化金屬，放電（diàn）結束後又靈敏恢複放電空位成為絕緣情況。絕緣功用（yòng）太低，則作業液成了導電體，而不能（néng）構成火花放電；絕緣功用太（tài）高，則放電空位小（xiǎo），排屑難，切開速度下降。
　　慢（màn）走絲加工前要依據不一樣的工藝條件選擇不一樣類型的乳化液（yè）。再者有必要查看與冷卻液（yè）有關的（de）條件，查看加工液的液（yè）量及贓汙（wū）程度，保證（zhèng）加工液的絕緣功用、洗刷功用、冷卻（què）功用抵達需（xū）求。
　　慢走絲加工機床，機床的維護維護非常（cháng）重要，由於加工工件的高精度和高質量是直接建立在（zài）機床的高精度基礎上的。所以，期望精細慢走絲加工需留意的環節大家可以留（liú）意。
　　慢（màn）走（zǒu）絲（sī）加工首要（yào）用於加工各（gè）種形狀雜亂和精細細微的工件（jiàn），依據電（diàn）極絲的運轉速度不（bú）同，電火（huǒ）花線切割機床一般分為兩類：一類是（shì）慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單（dān）向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，精度達0.001mm級，外表質（zhì）量也接近磨削（xuē）水平。加工（gōng）出來的外表很光。
　　隨著慢走絲加工技能的發展，性能（néng）與可靠性（xìng）的進步，價（jià）格更趨合理，使慢走絲加工比價為廣大用（yòng）戶所接受，同時隨著先進製作（zuò）技能在生產（chǎn）中的要求進步慢走絲加工規模（mó）也將越來越廣泛。