1. 精密慢走絲加工論說怎樣避免變（biàn）形（xíng）?
A 避免變形首先材料要沒有內應力，特別是淬火的（de）材料內（nèi）應力較大，所以（yǐ）須進行（háng）回火（huǒ），去應力 B 線割加工工藝上避免。(1)挑選適合的起割方位和支撐方位。假設選在不當的當地，開粗（cū）完後，材料的支（zhī）撐部分會變得軟（ruǎn）弱，結果變形;假設選在支撐部分在開粗（cū） 完後較為健（jiàn）壯的當地，就對了。(2)多（duō）做幾（jǐ）處支撐（chēng）。特別是在（zài）割衝頭，鑲（xiāng）件等外（wài）形時，假設遇到大（dà）的或許長的工件，應該做幾處支撐，而不是一處，這樣可以有用 地避免變形。(3)割外形時，假設拉線進刀變變形，打穿絲孔線割會有很大的改進（jìn）
     2. 精密慢走絲加（jiā）工（gōng）論說如何做讓角(清角),有哪些方法?
清角有兩種方法：A圖形清角　B補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角;補償清角就是在（zài）凹的尖角處倒一個很小的R角，大概在（zài）0。09左右(0。25線)，這樣（yàng）線割時，因（yīn）為R角太小，就會形成過切，也就可（kě）以達到清角的目的.

      3. 精密慢走絲（sī）加工論說無（wú）屑加工怎麽做,有哪些方法?
無屑加工有兩種方法。A有的線割軟件有（yǒu）此功用，它直接（jiē）在孔內繞線圈（quān）。B在編（biān）程時（shí），多割幾刀，用補正去控製，這種方法較為靈敏，因為假設發現切開速度太（tài）慢或許不（bú）抱負時，可以隨時更改（gǎi）補正量來進行改正。
4. 高厚度材料怎樣做到加工出來的孔或外（wài）形上中下尺度一起?
高的工件要保證上中下尺（chǐ）度相同 A進步（bù）走絲速度，線張力稍加（jiā）大（dà）一點 B修刀時在修第一刀(成型刀)時，多修幾回，也就是重複修第一刀(因為這一刀（dāo）主（zhǔ）要是修成型的，後邊的是修光潔度的)C假設是中凸或中凹的（de），大部分機床（chuáng）可以 在電參數裏調度(一（yī）般是調度伺服電壓SV)D假設割出來呈錐形(一頭大一頭（tóu）小或相反（fǎn）)，可（kě）以用錐（zhuī）補（bǔ）進（jìn）行補正，也就是在程序裏（lǐ）加割錐度(一般（bān）0.002)。