慢走絲因為加工精度高，粗糙度低，所以（yǐ）在國外稱高（gāo）精度線切開機床。快走絲加工時刻的經驗公式（shì）是：加工麵積（平方毫米）/1500＝加工時刻（kè）（小時）。慢走絲的加（jiā）工時刻和（hé）選用的工藝有（yǒu）關（guān），如：切開麵積、切（qiē）一修二還是切一修四、銅絲的直徑、水的電導率等相關。
精密慢走絲加工中的慢走絲最大的特點是（shì）銅絲用（yòng）過就廢棄了（le），所以能夠不必考慮損耗設定工作電（diàn）流電（diàn）壓，快走絲因為（wéi）要重複運用鉬絲，隻（zhī）能在損耗和效率上取中間值，工作電流電（diàn）壓較難選擇，另外，快走絲在切（qiē）開過程中鉬絲會（huì）有換向（xiàng）停頓，這就形（xíng）成快走絲比慢走絲粗糙度大的後果。
 慢走絲運用的電極是銅線，快絲用（yòng）的是鉬絲，而且快（kuài）絲是往複運用的，慢絲隻能一次性，當然慢絲機價格高，加工費也高，加工出來的產品品質也高，快絲（sī）則反之。

快走絲機床與精密慢（màn）走絲加工機床,雖同（tóng）歸於電火花線切開機床,但因為走絲方法的不同（tóng）,以（yǐ）及曆史原因形（xíng）成的主攻方向的不一樣,使得二者有很大區別（bié）,適用於不同（tóng）的加工範疇盡管慢走絲有雙絲係統機床,快走絲也有可調整絲速的機（jī）床,但仍歸於各自的範疇（chóu）,在結構形式上兩者不能在同一台機床上（shàng）完成（chéng）.。
快走（zǒu）絲的絲速（sù）通常在（zài）10m/s左右,目前切開速度一般大於60平方（fāng）毫米/分,最高速度有達到200多平方毫米/分的;精密慢走絲加工的走絲速度一般低於0.25m/s,它的切開速度比快走絲要高、精度要好。


切開工件的速度與工（gōng）藝要求有關,也與機床性能、被加（jiā）工（gōng）資料性質及形狀等有關,若不（bú）計外（wài）表（biǎo）粗糙度,假（jiǎ）設均勻加（jiā）工速度為80平方毫米/分,則切（qiē）斷一個直徑為50的圓棒,用快走絲即可（kě）滿足需要（yào）。