淺談五金衝壓模具的選材注意事項

 五金（jīn）衝壓模具選材是整個五金衝壓模具製（zhì）造過程中非常重要的一個環節。
    五金（jīn）衝壓模具選（xuǎn）材（cái）需要滿意三個準則，五金衝壓（yā）模（mó）具滿意耐磨性、強耐性（xìng）等作業需求，五金衝（chōng）壓模具滿意工藝要求，同時（shí）五金衝壓模具（jù）應滿意經濟適用性。
    條件要求
    1、耐磨性
    坯料在五金衝壓（yā）模具型腔中塑性變性時，沿型腔外表既活動又滑動，使型（xíng）腔外表與坯料間產生劇烈（liè）的摩擦，然後導致五金衝壓模具因磨損而失效。所以（yǐ）資料的耐磨性是五（wǔ）金衝（chōng）壓模具較根本、較重要的功能之（zhī）一。
    硬度是（shì）影（yǐng）響耐磨（mó）性的首要因（yīn）素。一般情況下，五（wǔ）金衝壓（yā）模（mó）具零件（jiàn）的硬度越高（gāo），磨損量越小，耐（nài）磨性也越好。別的，耐磨性還與材猜中（zhōng）碳化物的品種、數量、形狀、大小及分布有關。
    2．強耐性
    五金衝壓模具的作業（yè）條件大多十分惡劣，有些常接受較大的衝擊負荷，然（rán）後導致脆性開裂。為防（fáng）止五金衝壓（yā）模具零件在作業（yè）時忽然脆（cuì）斷，五金衝壓模具要具有較高的（de）強度和（hé）耐性。
    五金衝壓模具的耐性首要取決於資料（liào）的含（hán）碳量、晶粒度及（jí）安排狀況。
    3．疲憊開裂功能
    五（wǔ）金衝壓模具作業過程中，在循環應力的長期效果下，往往導致（zhì）疲憊開裂。其方式有小能量多次衝擊疲（pí）憊開裂（liè）、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊（bèi）開裂及彎曲疲憊開裂。
    五金衝壓模具的疲憊開（kāi）裂功能（néng）首要（yào）取決於其強度（dù）、耐性、硬度、以及材猜中（zhōng）夾雜物的含量。
    4．高溫功能
    當五金衝壓模（mó）具的（de）作業溫（wēn）度較（jiào）高進，會使硬度和強度下（xià）降，導致五金（jīn）衝壓模（mó）具前期磨損或產生塑性變形而失效。因而，五金衝壓（yā）模具資料應具有較高的（de）抗回火穩定性，以保證五金衝壓模具在作業溫度下（xià），具有較高的硬度和強度（dù）。
    5．耐冷（lěng）熱疲憊功能
    有些五（wǔ）金（jīn）衝壓模具（jù）在（zài）作業過程中處於反複加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應力的效果，引起外表（biǎo）龜裂和脫（tuō）落，增大摩擦力，阻止（zhǐ）塑性變（biàn）形，降（jiàng）低了尺寸（cùn）精度，然後導致五金衝壓模（mó）具失效。冷熱疲憊是熱作五金衝（chōng）壓模具失效的首要方式（shì）之一，幫這類五金衝壓模具應具有較高的耐冷熱疲（pí）憊功能（néng）。
    6．耐蝕性
    有些五金衝壓模具如塑料模在（zài）作業（yè）時，由於塑（sù）猜中存（cún）在氯、氟等元素，受熱後分解析（xī）出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕五（wǔ）金衝壓模具（jù）型腔外表，加大其外表（biǎo）粗糙度，加重磨損失效。