下麵講一講非標零件加（jiā）工的加（jiā）工方法有哪（nǎ）些?

　　非標（biāo）零件加（jiā）工廠家小（xiǎo）編認為在整個加工過（guò）程中，久热这里只精品99re8久經常會（huì）遇到一些用標準數控刀片無法加工的情況，因此（cǐ），非（fēi）標數控刀片的製造（zào）對於機械鑽孔非常重要，由於標準化數控刀片的製造是針對一般金屬製品或非金屬材料的鑽孔，範圍（wéi）廣，量大，當產品工件經過過熱處理，強度（dù）加（jiā）大，表麵幾何（hé）形狀非常複雜，或加工表麵有較高的表麵粗糙度規定（dìng）時，標準化數控刀片無法滿足加工要求，因此，在整個加工（gōng）過程中，有必（bì）要對數（shù）控刀（dāo）片材料的幾何圖形外觀和幾何圖形視角製定有針對性的設計方案。

　　方法1:

　　加工非標零件（jiàn）加工，拆卸虎鉗軸，加工兩（liǎng）個M4螺紋孔，兩塊1.5毫米厚的鋼板與（yǔ）軸齊平，0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚接在（zài）軸上，用M4低絲螺釘固定在軸上，形成一個耐用的軟軸，這樣可以防止精 密的機械零件被夾住。

　　方法二：

　　一般來說，所有產品在裝夾前都是準（zhǔn）確定位的（de），但對於某些產品，裝（zhuāng）夾會導致產（chǎn）品（pǐn）變形，所（suǒ）以，對於那種產品工件，要先夾緊，再準確定位，找六個選擇點，找到限製（zhì）它的可玩性。

　　大中型機械（xiè）加工廠對（duì）非標零件（jiàn）加工的質量和效率（lǜ）是非常重視的，如果（guǒ）不需要大量的人力資源（yuán），可以更合理的提高製造業的工作效率，這一招也很受歡迎（yíng）。

　　方法（fǎ）三：

　　立（lì）式數控加工（gōng），在皮帶輪傳動係統中，萬一皮帶輪與軸榫發生（shēng）偏差，可以在軸榫（sǔn）上套一個15 ~ 20 mm的（de）帶槽麻花鑽，劃出（chū）一係列的槽，可以產生吸附，避免偏差。

　　方法4:

　　比（bǐ）如用磁鐵吸住小（xiǎo）型精 密機械零件就很難，一塊可以吸附磁鐵的不鏽鋼（gāng）板，不僅可以吸附很多小型精 密（mì）機械零件，打開不鏽鋼板，小型精 密機械零件會自動落入收（shōu）集盒，非常好用。

　　質量高、精（jīng）度好、加工難度係數高是航空航天和汽車零部件加工的典型特點，如果非標零件加工全（quán）過程出現產品（pǐn）質量問（wèn）題，那麽所有的產品和工（gōng）件都會損壞，從（cóng）而危及整個設備和（hé）商品的（de）製造周期時間（jiān）和成本，此外（wài），航天飛機及其運載工（gōng）具的許多（duō）部件外觀不同，結構複雜，一般標準數控刀片不能滿足加工要求（qiú），隻能選用特製的非標準數（shù）控刀片（piàn）。