錦德智能裁切機的日常保（bǎo）養與故障排除的方法
隨著工（gōng）業4.0時代的到來，智能自動技術的發展和計算機的廣泛應用、以及電子技（jì）術的結合，由計算機控製（zhì）的智能自動（dòng）裁切（qiē）係（xì）統，正逐步取代傳統的人工裁（cái）切，使得裁切（qiē）尺寸標準度與（yǔ）工作穩定（dìng）性越來越高，功能越來越強。電腦（nǎo）全自動（dòng）裁切機是技術含量較高的信息機電一體化產品，包含有先進的機械技術、計算機與信息處理技術、係統技（jì）術、智（zhì）能（néng）自動控製技術、傳感與檢測技術、伺（sì）服傳動技術，其機械結構複雜，裁切精度高、運動速度（dù）極快。
電腦全自（zì）動裁切機因其先進性、複雜性、智能化高的特（tè）點，對維護保養的（de）工作要求較高，出現故障複雜。根據雕寶自動化16年的研發製造經驗講解自動裁切機（jī）如何保養及維修，期望有助於提（tí）高對自動裁切機的（de）認識，確保裁（cái）切設備使用率的最大化。
維護工作分為每天、每月，定期（qī）檢查，清潔，保（bǎo）養，維護，根據零件使用狀況，決定（dìng）是否（fǒu）需要更換。
保養（yǎng）明細（xì）：
項目 | 保（bǎo）養內用（yòng） | 周期 |
槍頭機構 | 1.用防鏽油清洗刀片鎖緊塊，幹淨抹布清理幹淨 | 1天 |
2.刀套前端位置除塵，用防鏽油清洗幹淨 | 1天 | |
3.更換刀片鎖緊螺絲 | 2個月 | |
4.檢（jiǎn）查刀片間隙，磨損後（hòu）需更換 | 6個月（yuè） | |
5.傳動位置（zhì），如偏心軸，齒輪位（wèi）置清洗後重新上耐（nài）高溫油脂。 | 3個月 | |
6.檢查（chá）槍頭（tóu）外部鎖緊螺絲，確認緊固。 | 3個月 | |
機頭機構 | 1.機頭幹淨 抹（mò）布除塵除異物，保持整潔幹淨 | 1個星期 |
2.絲杆、導軌清潔（jié）後打防鏽油（yóu） | 1個星期 | |
3.檢查機頭間隙和螺絲，確認機頭滑台緊固 | 3個月 | |
4.檢查機頭齒輪（lún）緊固螺絲，確認緊固無滑絲 | 3個月 | |
5.檢查旋轉軸（zhóu）與Z軸（zhóu）聯軸器螺絲，確認緊固 | 3個月 | |
6.檢查機頭同步帶齒麵與截麵無磨損，並清理幹淨。 | 1個星期（qī） | |
橫梁機構 | 1.齒條，直線（xiàn）導軌除塵，除鏽，重新打防鏽油 | 1個星（xīng）期 |
2.檢（jiǎn）查Y齒輪與齒條（tiáo）配合（hé）間隙，並調節順滑，緊固。 | 3個月 | |
3.檢查Y感應器，對射感應器等功能正常 | 3個月 | |
4.檢查橫（héng）梁同步帶鬆緊（jǐn），確認兩邊是否對稱，確認兩邊運動時受力均勻 | 3個月 | |
5.檢查X感應器，防撞感應器等功能正常 | 3個月 | |
機身 | 1.機器外觀（guān）鈑金，工作台，連接縫隙處除塵除異物，並用抹布清（qīng）理幹淨（jìng）。 | 1天 |
2.檢查拖鏈槽走線是否順暢，清除灰塵異物碎屑 | 1個星期 | |
3.機台底部（bù）及時清理碎屑垃圾，保證（zhèng）通風散熱順暢 | 1個星期 | |
吸附機構 | 1.檢查各分區功能與控（kòng）製（zhì）信號（hào）是否正常 | 1個月 |
2.清除風機排氣管碎屑垃（lā）圾 | 1個月 | |
3.檢查風機吸力，噪音情況（kuàng）是否異常 | 1個月 | |
4.檢查內部風路管道，保證通暢無打折 | 1個月 | |
選配機構 | 所有選配機構外觀除塵除異物，螺絲緊固，並檢測功能使用正常（cháng）即可 | 1個月 |
機（jī）械參數 | 1.檢查（chá）機器尺（chǐ）寸參數，切1000X1000mm尺寸校準（zhǔn），誤差0.1MM以內 | 3個月 |
2.校準垂直度，切500X500mm尺寸，旋轉90度（dù）後可以正常重合。 | 3個月 | |
電箱 | 1.電箱內個電器除塵，檢查各指示燈正常，明亮度正常，各細節端子連接位無融邊，異味情況。 | 1個月（yuè） |
特別說明：由於客戶需求眾多，我公司擁有對該震動刀切割機數控係（xì）統（tǒng）、使用說明書的修改和最終（zhōng）說（shuō）明解釋（shì）權。如有（yǒu）疑問敬請（qǐng）與我司聯係，謝謝！
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