對於燃氣（qì）鍋爐的（de）熱損失問題該如何處（chù）理？跟著小（xiǎo）編一（yī）起來（lái）看看吧！

在燃氣鍋爐（lú）日（rì）常應（yīng）用中，熱損失是（shì）浪費的一（yī）大（dà）部分，下麵解析幾種主（zhǔ）要的熱損失途徑（jìng），在相關方麵進行解決，將大大提高（gāo）燃氣鍋爐效率，節省（shěng）資源，避免不必要的浪費。

爐體的（de）散熱損失

一般爐體表麵溫（wēn）度應不（bú）高（gāo）於周圍空氣溫度（dù）50℃。當燃氣鍋爐運行時，爐牆、鋼架、管道和其他附件等表麵溫度（dù）都比周圍（wéi）溫度高，此（cǐ）時爐體表麵（miàn）向外散熱。爐體外表麵積越大，保溫性能就越差，散熱量也就越大。

機械不完全燃燒熱（rè）損失

四川燃氣鍋爐的機械（xiè）不完全燃燒熱損失，它（tā）是燃氣鍋爐的一項主要熱損失。在燃用固體然料的燃氣鍋爐排走的灰渣和隨（suí）煙（yān）氣帶出的飛灰中，都含有未燒完（wán）的燃料顆粒（lì）和炭校。這些沒有（yǒu）燃燒的固（gù）休可嫩（nèn）物所（suǒ）儲有的（de）熱量稱為燃氣鍋爐的機械不完全（quán）燃燒熱損（sǔn）失。液體燃料和（hé）氣體燃料的機械不完全燃燒熱損失。

其他熱量損失（shī）

當燃用固體燃料時，因從燃（rán）氣鍋爐中排除還具有相當高溫度的灰渣而造（zào）成的（de）熱量（liàng）損失稱為灰渣物理熱損失。燃氣鍋爐的其他熱（rè）投失是指灰渣帶走的物（wù）理熱損失的冷卻熱損失。燃氣鍋爐的某些部件一麵吸收煙氣（qì）的熱量，另一麵又被水或空氣冷卻。而水或空氣帶走的熱量又不能送回（huí）燃氣（qì）鍋爐係統中應用，因（yīn）而造成燃（rán）氣（qì）鍋爐的冷卻熱損失。

三項熱損失大小與過剩空氣量的多少有關。過剩空氣係數太大，會使排煙（yān）熱損失增大，但化（huà）學不完全燃燒熱損失和機（jī）械不（bú）完全燃燒損失卻相應地降（jiàng）低了；反之，如過剩（shèng）空氣係數減（jiǎn）少，排煙熱損失雖然降 q3?低了，但是化學不完全燃燒熱（rè）損失和機械不完全熱報失卻增加（jiā）了。因此，使（shǐ）燃氣鍋爐的q2 q4之和為較小時（shí）的過剩（shèng）空氣係數為過剩空氣係數。

降低鍋爐各項熱損失應采取以下措施

（1)降低排煙熱損失：應（yīng）控製合理的過量空氣係數；減少爐膛和煙道（dào）各處漏風；製粉係統運行中盡（jìn）量少用冷風和消除漏風；應及時吹灰、除焦，保持各受熱麵，尤其是空氣預熱器受熱麵清潔，以（yǐ）降低排（pái）

煙溫度；送風進風應盡可能采用爐頂（dǐng）處熱風（fēng）或尾部受熱麵夾皮牆內的熱風。

(2)降低化學不完全燃燒熱損失：主要保（bǎo）持適（shì）當的過量空氣係（xì）數，保（bǎo）持各燃燒器不缺氧燃燒，保持（chí）較高（gāo）的爐溫並使燃料與空氣充分混合。

(3)降低機械不完全燃燒熱損失：應控製合理的過量（liàng）空氣係（xì）數；保持合格的煤粉細度；爐（lú）膛容積和（hé）高度合理，燃燒器（qì）結構性能良好，並布置適當；一、二次（cì）風速調整合理，適當提高二次風速，以（yǐ）強化燃燒；爐內空氣動力場工況良好，火焰能充滿爐膛。

(4)降（jiàng）低散熱損失（shī）：要維護好鍋爐爐（lú）牆金屬結構及鍋爐範圍內的煙、風管道，汽水（shuǐ）管道，聯箱等部（bù）位保溫。降低（dī）排汙熱損失：保證給水品質，降低排汙率。

衡陽大成冷凝式燃氣鍋爐

1、熱效率高：采用節能器、冷凝（níng）器與鍋爐一體式（shì）結（jié）構，充分吸收煙氣排放（fàng）餘熱和（hé）汽化潛熱，熱效率比普通爐型高10%以上；

2、排煙溫（wēn）度低：節能器、冷凝器三維設計，采用高效傳熱、耐腐蝕材料，排（pái）煙溫度可達60-90℃；

3、節能、環保（bǎo）：采用煙氣回轉燃燒技術，使燃料得到充分燃燒，與普通爐型相比節約燃料10%左右，有害氣（qì）體排放達到國家相關標（biāo）準；

4、采用矽酸鋁保溫材料和雙密封結構，保溫、密封性能好；

5、全自動智能控製，可實現無人值守遠程監控。

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